बुना हुआ कपड़ा मुख्य रूप से किस रचना के रेशों से बना होता है

 

बुने हुए कपड़ों के मुख्य घटकों में शामिल हैं: कपास, विस्कोस, पॉलिएस्टर, ऐक्रेलिक, नायलॉन, भांग, ऊन, रेशम, स्पैन्डेक्स और इतने पर।

विभिन्न कच्चे माल की परिभाषाएँ और विशेषताएँ क्या हैं?

1. कपास फाइबर

कपास फाइबर एक प्रकार का बीज फाइबर है जो निषेचित बीजांड की एपिडर्मल कोशिकाओं को लंबा और मोटा करके बनाया जाता है, जो सामान्य बास्ट फाइबर से अलग होता है। इसका मुख्य घटक सेलूलोज़ है। सेल्युलोज एक प्राकृतिक बहुलक है। सामान्य परिपक्व कपास में सेल्युलोज की मात्रा लगभग 94% होती है। इसके अलावा, इसमें थोड़ी मात्रा में पॉलीपेटलस, मोम, प्रोटीन, वसा, पानी में घुलनशील पदार्थ, राख और अन्य संबंधित जीव होते हैं। कपास फाइबर में उच्च शक्ति, अच्छी वायु पारगम्यता, खराब शिकन प्रतिरोध और खराब तन्यता गुण होते हैं। अच्छा गर्मी प्रतिरोध, भांग के बाद दूसरा; खराब एसिड प्रतिरोध, कमरे के तापमान पर क्षार प्रतिरोध को पतला करता है; इसमें डाई, आसान रंगाई, पूर्ण क्रोमैटोग्राफी और चमकीले रंग के लिए अच्छा संबंध है। क्योंकि कपास के रेशों में इतने उत्कृष्ट गुण हैं, यह कपड़ा उद्योग के लिए सबसे महत्वपूर्ण कच्चे माल में से एक है।

2. विस्कोस

विस्कोस, जिसे मानव कपास के रूप में भी जाना जाता है, मानव निर्मित फाइबर का एक प्रकार है। विस्कोस फाइबर मानव निर्मित फाइबर की प्रमुख किस्म है और चीन में रासायनिक फाइबर की दूसरी सबसे बड़ी किस्म है। विस्कोस फाइबर का प्रमुख कच्चा माल रासायनिक गूदा है, जिसमें कपास का गूदा और लकड़ी का गूदा शामिल है। शुद्ध सेल्युलोज को रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा अलग और पुनर्जीवित किया जाता है। विस्कोस फाइबर में सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में अच्छी हीड्रोस्कोपिक संपत्ति होती है। नमी वसूली दर लगभग 13% है। हीड्रोस्कोपिक विस्तार के बाद, व्यास को 50% तक बढ़ाया जा सकता है, इसलिए विस्कोस कपड़े पानी के बाद कठोर महसूस करते हैं, संकोचन दर बड़ी होती है। विस्कोस फाइबर की रासायनिक संरचना कपास के समान है, इसलिए यह एसिड प्रतिरोधी से अधिक क्षार प्रतिरोधी है, लेकिन क्षार प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध कपास से भी बदतर है। विस्कोस फाइबर की रंगाई की संपत्ति कपास की तुलना में है। विस्कोस फाइबर में अच्छी हाइग्रोस्कोपिक संपत्ति होती है, दाग लगाना आसान होता है, स्थैतिक बिजली पैदा करना आसान नहीं होता है, और अच्छी कताई क्षमता होती है, जिसका व्यापक रूप से विविध कपड़ा, कपड़े और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

विस्कोस फाइबर से बना कपड़ा मुलायम, चिकना, सांस लेने योग्य और पहनने में आरामदायक होता है। इसमें रंगाई के बाद चमकीले रंग और अच्छे रंग की स्थिरता होती है। अंडरवियर, बाहरी वस्त्र और विभिन्न प्रकार की सजावटी आपूर्ति बनाने के लिए उपयुक्त।

3. एक्रिलिक फाइबर

ऐक्रेलिक फाइबर एक सिंथेटिक फाइबर है जो पॉलीएक्रिलोनिट्राइल या एक्रिलोनिट्राइल कोपोलिमर से बना होता है जिसमें 85% से अधिक एक्रिलोनिट्राइल होता है। एक्रिलिक फाइबर लोच अच्छा है। बढ़ाव 20% प्रतिक्षेप दर अभी भी 65%, भुलक्कड़ कर्ल और नरम बनाए रख सकते हैं। ऐक्रेलिक फाइबर में उत्कृष्ट स्थिरता होती है, और एक वर्ष के लिए खुली हवा के संपर्क में आने पर इसकी ताकत केवल 20% कम हो जाती है। का प्रदर्शन ऐक्रेलिक फाइबर ऊन के समान ही है। ऊन की तुलना में गर्मी प्रतिधारण 15% अधिक है, जिसे कृत्रिम ऊन के रूप में जाना जाता है। इसमें कोमलता, फुफ्फुसा, आसान रंगाई, चमकीले रंग, हल्के प्रतिरोध, जीवाणुरोधी, कीड़ों से नहीं डरने आदि के फायदे हैं। विविध उपयोगों की आवश्यकताओं के अनुसार, यह शुद्ध काता या प्राकृतिक रेशों के साथ मिश्रित हो सकता है। इसके वस्त्र आमतौर पर कपड़े, सजावट, उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

4। पॉलिएस्टर

पॉलिएस्टर फाइबर एक सिंथेटिक फाइबर है जो कताई पॉलिएस्टर द्वारा उत्पादित होता है जो कार्बनिक डिबासिक एसिड और डिबासिक अल्कोहल का पॉलीकोंडेशन है। 1941 में खोजा गया, यह सिंथेटिक फाइबर की पहली प्रमुख किस्म है। पॉलिएस्टर फाइबर शिकन प्रतिरोध का सबसे बड़ा लाभ है और उच्च शक्ति और लोचदार पुनर्प्राप्ति क्षमता के साथ अनुरूप संपत्ति बहुत उपयोगी है। यह मजबूत और टिकाऊ, रिंकल-रेज़िस्टेंट, आयरन फ़्री, नॉन-स्टिक है. पॉलिएस्टर फाइबर में बेहतर ताकत, उच्च मापांक और कम पानी का अवशोषण होता है। यह व्यापक रूप से नागरिक कपड़े और औद्योगिक कपड़े के रूप में उपयोग करता है। एक कपड़ा सामग्री के रूप में, पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर को शुद्ध रूप से काटा जा सकता है और विशेष रूप से अन्य फाइबर के साथ सम्मिश्रण के लिए उपयुक्त है। इसे कपास, भांग और ऊन जैसे प्राकृतिक रेशों के साथ-साथ विस्कोस, एसीटेट और पॉलीएक्रिलोनिट्राइल जैसे अतिरिक्त रासायनिक स्टेपल फाइबर के साथ मिश्रित किया जा सकता है। शुद्ध कताई या सम्मिश्रण से बने सूती जैसे, ऊन जैसे और परतदार जैसे कपड़े में आमतौर पर पॉलिएस्टर फाइबर की मूल उत्कृष्ट विशेषताएं होती हैं, जैसे कि शिकन प्रतिरोध और प्लेटिंग-होल्ड, आयामी स्थिरता, पहनने के प्रतिरोध और कपड़े की धोने योग्य पहनने की क्षमता, जबकि पॉलिएस्टर फाइबर की मूल कमियां, जैसे स्थैतिक बिजली और कपड़ा प्रसंस्करण में रंगाई की कठिनाइयाँ, खराब पसीना अवशोषण और वायु पारगम्यता, और मंगल की स्थिति में छिद्रों में आसानी से पिघलना आदि। इसे हाइड्रोफिलिक के मिश्रण से कम और बेहतर बनाया जा सकता है। कुछ हद तक फाइबर पॉलिएस्टर ट्विस्टेड फिलामेंट का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के रेशम जैसे कपड़ों की बुनाई के लिए किया जाता है। इसे प्राकृतिक रेशों या रासायनिक स्टेपल यार्न, या रेशम या अन्य रासायनिक रेशों के साथ भी जोड़ा जा सकता है। यह इंटरवेव पॉलिएस्टर के लाभों की एक श्रृंखला को बनाए रखता है।

पॉलिएस्टर बनावट यार्न (मुख्य रूप से कम लोचदार डीटीवाई) सामान्य पॉलिएस्टर फिलामेंट यार्न से उच्च फुलफनेस, बड़े क्रिंप, मजबूत बालों, कोमलता और उच्च लोचदार बढ़ाव (400% तक) से अलग है। बुने हुए कपड़े में विश्वसनीय गर्मी संरक्षण, अच्छा आवरण और आवरण, मुलायम चमक और इतने पर की विशेषताएं हैं। यह विशेष रूप से सूट के कपड़े जैसे ऊन जैसे कपड़े और सर्ज, बाहरी वस्त्र, कोट और विभिन्न सजावटी कपड़े जैसे पर्दे, मेज़पोश, सोफा कपड़े और इतने पर बुनाई के लिए उपयुक्त है।

5. नायलॉन

नायलॉन, जिसे पॉलियामाइड के रूप में भी जाना जाता है, को उत्कृष्ट अमेरिकी वैज्ञानिक कैरोथर्स और उनके नेतृत्व में एक वैज्ञानिक अनुसंधान दल द्वारा विकसित किया गया था। यह दुनिया में पहली बार सिंथेटिक फाइबर था। नायलॉन पॉलियामाइड फाइबर (नायलॉन) के लिए एक शब्द है। नायलॉन की उपस्थिति कपड़ा को पूरी तरह से नया बनाती है। सिंथेटिक फाइबर उद्योग में इसका संश्लेषण एक बड़ी सफलता है, लेकिन बहुलक रसायन शास्त्र में भी एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर है। नायलॉन का सबसे प्रमुख लाभ यह है कि पहनने का प्रतिरोध अन्य सभी तंतुओं की तुलना में अधिक है, पहनने का प्रतिरोध कपास की तुलना में 10 गुना अधिक है, ऊन की तुलना में 20 गुना अधिक है, मिश्रित कपड़े में थोड़ा नायलॉन फाइबर मिलाते हैं, इसके पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकते हैं , जब 3-6% तक बढ़ाया जाता है, लोचदार वसूली दर 100% तक पहुंच सकती है; बिना टूटे हजारों झुकने का सामना कर सकता है। नायलॉन फाइबर की ताकत कपास की तुलना में 1-2 गुना, ऊन की तुलना में 4-5 गुना और विस्कोस फाइबर की 3 गुना अधिक होती है। हालांकि, पॉलियामाइड फाइबर में खराब गर्मी और प्रकाश प्रतिरोध और खराब प्रतिधारण होता है, जिससे कपड़े पॉलिएस्टर की तरह कुरकुरा नहीं होते हैं। नायलॉन फाइबर को विभिन्न प्रकार के निटवेअर में मिश्रित या शुद्ध रूप से काटा जा सकता है। नायलॉन फिलामेंट का उपयोग बुनाई और रेशम उद्योग में किया जाता है, जैसे नायलॉन स्टॉकिंग्स, नायलॉन धुंध, मच्छरदानी, नायलॉन फीता, नायलॉन खिंचाव नायलॉन बाहरी वस्त्र, नायलॉन रेशम या इंटरवॉवन रेशम उत्पाद। नायलॉन स्टेपल फाइबर का उपयोग ज्यादातर ऊन या अन्य रासायनिक फाइबर ऊन उत्पादों के साथ मिश्रण करने के लिए किया जाता है ताकि विभिन्न प्रकार के घिसाव प्रतिरोधी कपड़े बनाए जा सकें।

6. फ्लैक्स फाइबर

फ्लैक्स फाइबर कई सन पौधों से प्राप्त फाइबर है। फ्लैक्स फाइबर सेल्युलोज फाइबर है जिसके कपड़े में कपास के समान गुण होते हैं। फ्लैक्स फाइबर (रैमी और फ्लैक्स सहित) को शुद्ध रूप से काटा जा सकता है या कपड़ों में मिश्रित किया जा सकता है। लिनन में उच्च शक्ति, प्रभावी नमी अवशोषण और मजबूत तापीय चालकता की विशेषताएं हैं, विशेष रूप से पहले प्राकृतिक फाइबर की ताकत। फ्लेक्स फाइबर के फायदे हैं कि अन्य फाइबर अतुलनीय हैं: इसमें अच्छी नमी अवशोषण और वेंटिलेशन, तेज गर्मी और चालन, ठंडा और कुरकुरा, पसीना बंद नहीं है, हल्की बनावट, मजबूत ताकत, कीट और फफूंदी की रोकथाम, कम स्थिर बिजली का कार्य है , कपड़े प्रदूषित करना आसान नहीं है, नरम और उदार रंग, खुरदरा, मानव त्वचा के उत्सर्जन और स्राव के लिए उपयुक्त है। हालांकि, फ्लेक्स फाइबर का विकास इसकी नगण्य लोच, क्रीज़ प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और खरोंच की भावना के कारण सीमित रहा है। फिर भी, विभिन्न प्री-ट्रीटमेंट और पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक के विकास के साथ, इसके कुछ प्राकृतिक दोषों में काफी सुधार हुआ है। अनुसंधान से पता चलता है कि कई कपड़ा फाइबर के बीच, फ्लेक्स फाइबर सबसे अधिक संभावित कार्य के साथ प्राकृतिक फाइबर है। सन फाइबर हमेशा चीन में प्रमुख कपड़ा फाइबर में से एक रहा है और दुनिया में उच्च प्रतिष्ठा प्राप्त करता है।

7. ऊनी

ऊन मुख्य रूप से प्रोटीन से बना होता है। ऊन के मानव उपयोग को नवपाषाण युग में देखा जा सकता है, मध्य एशिया से लेकर भूमध्यसागरीय और दुनिया के अन्य हिस्सों में फैल गया, इस प्रकार यह एशिया और यूरोप में प्रमुख कपड़ा सामग्री बन गया। ऊन के रेशे नरम और लोचदार होते हैं, और ऊन, ऊन, कंबल, फेल्ट और कपड़े जैसे कपड़े बनाने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। ऊन उत्पाद स्पर्श के लिए समृद्ध हैं, अच्छी गर्मी संरक्षण, पहनने के लिए आरामदायक और इतने पर। कपड़ा उद्योग में ऊन एक आवश्यक कच्चा माल है। इसमें अच्छी लोच, टिकाऊ नमी अवशोषण और अच्छी गर्मी संरक्षण के फायदे हैं। लेकिन उच्च कीमत के कारण, इसमें कपास, विस्कोस, पॉलिएस्टर और अन्य फाइबर मिश्रित उपयोग होते हैं। ऊनी वस्त्र लालित्य और आराम की अपनी आरामदायक शैली के लिए प्रसिद्ध हैं, और विशेष रूप से कश्मीरी में "नरम सोने" की प्रतिष्ठा है।

8. रेशम

रेशम, जिसे कच्चा रेशम भी कहा जाता है, एक प्रकार का प्राकृतिक रेशा है। मनुष्य ने प्रमुख पशु तंतुओं में से एक का उपयोग किया। रेशम प्राचीन चीनी सभ्यता के उत्पादों का हिस्सा है। रेशम प्रकृति का सबसे हल्का, नर्म और बेहतरीन जैविक रेशा है। बाहरी बल से हटाए जाने के बाद इसे अपनी मूल स्थिति में आसानी से बहाल किया जा सकता है। रेशम के कपड़े में उत्कृष्ट वायु पारगम्यता और नमी पारगम्यता होती है। रेशम मुख्य रूप से पशु प्रोटीन से बना होता है और मानव शरीर के लिए 18 प्रकार के आवश्यक अमीनो एसिड से भरपूर होता है, जो त्वचा कोशिकाओं की जीवन शक्ति को बढ़ावा दे सकता है और रक्त वाहिकाओं को सख्त होने से रोक सकता है। लंबे समय तक रेशमी कपड़े पहनने से त्वचा की उम्र बढ़ने को रोका जा सकता है और कुछ त्वचा रोगों पर इसका विशेष खुजली-विरोधी प्रभाव पड़ता है। रेशम के कपड़े में "मानव शरीर की दूसरी त्वचा" और "फाइबर क्वीन" की प्रतिष्ठा है।

9. स्पैन्डेक्स

स्पैन्डेक्स एक प्रकार का लोचदार फाइबर है, व्यवस्थित नाम पॉलीयूरेथेन फाइबर है। स्पैन्डेक्स को 1937 में जर्मनी में बायर द्वारा सफलतापूर्वक बढ़ावा दिया गया था, और संयुक्त राज्य अमेरिका में ड्यूपॉन्ट ने 1959 में औद्योगिक उत्पादन शुरू किया। स्पैन्डेक्स में उत्कृष्ट लोच है। ताकत लेटेक्स रेशम की तुलना में 2 ~ 3 गुना अधिक है, रैखिक घनत्व महीन है, और रासायनिक क्षरण के लिए अधिक प्रतिरोधी है। स्पैन्डेक्स में अच्छा एसिड और क्षारीय प्रतिरोध, पसीना प्रतिरोध, समुद्री जल प्रतिरोध, ड्राई क्लीनिंग प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध हैं।

स्पैन्डेक्स एक सिंथेटिक फाइबर है जिसमें असाधारण ब्रेकिंग बढ़ाव (400% से अधिक), कम मापांक और उच्च लोचदार वसूली दर है। क्योंकि स्पैन्डेक्स में उच्च स्तर की एक्स्टेंसिबिलिटी है, इसका उपयोग उच्च-खिंचाव वाले कपड़े बनाने के लिए किया जा सकता है। जैसे: पेशेवर स्पोर्ट्सवियर, फिटनेस सूट, डाइविंग सूट, स्विमिंग सूट, प्रतियोगिता स्विमसूट, बास्केटबॉल सूट, ब्रा, सस्पेंडर्स, स्की पैंट, जींस, स्लैक्स, मोज़े, लेग वार्मर, डायपर, चड्डी, अंडरवियर, ओनेसी, क्लोज़-फिटिंग कपड़े, लेसिंग, सर्जरी के लिए सुरक्षात्मक कपड़े, रसद बलों के लिए सुरक्षात्मक कपड़े, कम बाजू की साइकिलिंग, कुश्ती बनियान, रोइंग सूट, अंडरवियर, प्रदर्शन के कपड़े, गुणवत्ता वाले कपड़े आदि।